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钉磨机床的设计(含CAD图)(任务书,外文翻译,论文说明书13000字,CAD图纸8张)

摘要

为了把报废轮胎进行回收利用小孩背部白斑有哪几种，加工成农业机械用的实心轮胎。而设计了钉磨机床，钉磨机床是属于专用机床，它是实心轮胎加工中的其中1道工序。据统计，目前全球每一年有15亿条轮胎报废，其中北美大约4亿条，西欧近2亿条，日本1亿条[1～5]。如何将废旧轮胎资源化、减量化、无害化，不但关系到环境保护这个重要的社会问题，而且还关系到延续发展这1全球性的战略问题。所以对为了把废旧轮胎进行回收加工的机械进行优化设计是有重大意义的，国外例如美国等国家关于类似的机床设计挺多的他们关于废轮胎回收利用的企业挺多的。

关键字：报废轮胎蜗杆传动部份带传动部份压辊部份

随着科学技术的进步，对报废轮胎的回收利用方向及领域在不断地发展和扩大。世界各国纷纭积极开辟废旧轮胎综合利用新途径。特别是近年来，公众的环境保护意识日趋增强，利用废旧资源培养新型产业，实现经济可延续性发展成了世界各国的共鸣。跟钉磨机床的加工原理类似的机床在国外得到很好的利用，同时机床的设计及制造质量也到达了1定的水平。并构成了1定的生产范围。

钉磨机床正就是报废轮胎回收利用中的其中1台机床。

在钉磨机床的全部设计进程，包括了很多的设计内容例如：零件的结构设计、优化设计还有各零件间的配合选择等。光是钉磨头那部份就包括钉头的设计优化等。

固然，在全部设计的进程中都是在，满足了结构简单，选材公道皮肤过敏，本钱低，便于加工的基础上进行的。

2.4整体方案肯定

钉磨机床是用来对报废轮胎的切块进行磨削加工的机床。它的结构有两种设计方案。

第1种方案把磨头布置在机架的1边的正中间，且磨头成圆柱形设计。磨头的两侧用两个压辊压住工件。对磨头和压辊的空间位置由两个手柄操作。

第2种方案把磨头布置在机架1边的右边端。磨头设计成为成型件，也就是改成成型加工。磨头压着的工件只用1个压辊来压住，且磨头和工作台，它们的运动方向的关系是相反的。且磨头和压辊的空间位置由1个手柄来操作。

我选择第2种设计方案，由于第2种方案采取的是成型加工它比起第1种方案在效力上比较高些。而且第2种设计方案中机床的结构比第1种设计方案要简单许多。由此第2种设计方案可以下降机床的设计本钱，提高了工件的加工效力。

2.5钉磨机床的结构方案肯定

钉磨机床主要分为4大部份，它们是：

1、钉磨头部份；

2、蜗杆传动部份；

3、带传动部份；

4、齿轮传动部份；

5、压辊部份。

钉磨机床的整体结构：

2⑴钉磨机床结构图

2.5.1钉磨头部份

钉磨头部份它是机床的主要工作部件，它的4周布满了钉头。且它们成螺旋式布置。钉磨头的工作原理是在机电的带动下，它利用布置在其周围的钉头来对废轮胎切块进行磨削加工。

目录

摘要;;;;;;;;;;;;I

Abstract;;;;;;;;;;;II

第1章绪论;;;;;;;;;;…1

1.1钉磨机床的技术现状及发展趋势;;;;1

第2章钉磨机床的机构方案;;;;;;;2

2.1钉磨机床的研究目的和意义;;;;;2

2.2钉磨机床的特点;;;;;;;…2

2.3钉磨机床的用处和利用领域;;;;;2

2.4整体方案肯定;;;;;;;;2

2.5钉磨机床的结构方案肯定;;;;;…3

2.5.1钉磨头部份;;;;;;…4

2.5.2蜗杆传动部份;;;;;;4

2.5.3带传动部份;;;;;;…4

2.5.4齿轮传动部份;;;;;;4

2.5.5压辊部份;;;;;;;4

第3章钉磨头部份的结构方案设计;;;;;…6

3.1引言;;;;;;;;;;6

3.2钉磨头的结构方案;;;;;;;6

3.2.1钉磨头的结构方案肯定;;;;7

第4章蜗杆传动部份的设计;;;;;;;8

4.1蜗杆传动的类型;;;;;;;…8

4.2蜗杆传动的失效情势;;;;;;…9

4.3蜗杆刚度计算和蜗轮轮齿强度计算分析;;…11

4.3.1蜗轮齿面接触疲劳强度计算;;;11

4.3.2蜗轮齿根曲折疲劳强度计算;;;14

4.3.3蜗杆传动的刚度计算;;;;…15

4.4材料选择：;;;;;;;;…16

4.5设计计算：;;;;;;;;…16

4.5.1接触疲劳强度计算：;;;;;17

4.5.2曲折疲劳强度校核;;;;;19

第5章带传动部份的设计;;;;;;;22

5.1概述;;;;;;;;;;22

5.1.1带传动的特点;;;;;;22

5.1.2利用范围;;;;;;;22

5.1.3带传动中的力分析;;;;;23

5.2普通V带传动设计;;;;;;;25

5.2.1V带传动的具体设计;;;;;25

5.2.2带的弹性滑动和打滑;;;;28

5.3V带轮结构设计;;;;;;;…31

5.3.1V带轮设计的要;;;;;…31

5.3.2带轮的材料;;;;;;…31

5.3.3结构尺寸;;;;;;…31

第6章齿轮传动部份设计;;;;;;;33

6.1概述;;;;;;;;;…33

6.1.1齿轮传动的主要特点：;;;;33

6.2失效情势;;;;;;;;…34

6.3设计内容;;;;;;;;…34

6.3.1按齿面接触强度设计;;;;…35

6.3.2按齿根曲折强度设计;;;;…37

6.3.3几何尺寸计算;;;;;;39

第7章绿色制造技术;;;;;;;;40

7.1绿色设计的主要内容;;;;;;40

7.2绿色设计的原则;;;;;;;41

第8章技术经济性分析;;;;;;;…43

结论;;;;;;;;;;;;44

致谢;;;;;;;;;;;;45

参考文献;;;;;;;;;;;46

专题;;;;;;;;;;;…48

附录I;;;;;;;;;;;59

附录II;;;;;;;;;;;67